网站主页 | 联系我们| 查看询盘 欢迎光临 东莞市启力精密技术有限公司官网
严谨、高效、诚信、创新为指导理念,始终坚守以技术为核心

咨询热线:0769-23102090

当前位置: 首页 > 行业资讯 > 详细内容

表面五金模具维修常见的问题

来源: 发表时间:2022-11-22

表面五金模具维修常见的问题

表面五金模具维修常见的问题应该是毛刺。有些毛刺比较好修复,好的缺口可以用好的刀口修复,但有些毛刺不仅仅是缺口问题。下面分析毛刺产生的几种原因,希望对模具同仁有所启发:
一、钝边:边磨损钝或咬伤。影响边缘钝化的因素有:
1.模具凹凸模的材料和表面处理状态差,耐磨性差;
2.模具结构差,刚性差,造成啃咬;

3.操作时不及时润滑,磨损快;

二、间隙:下料间隙过大、过小或不均都会产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均的因素有以下几种:
1.模具制造误差,模具零件加工不符合图纸,底板平行度不好;
2. 模具装配误差大,导向件间隙大,凸模和凹模装配心不同等;
3.冲孔精度差,如冲孔导轨间隙过大,滑块底面与冲孔工作台表面不平行,或滑块行程与冲孔工作台垂直度不好,工作台刚性差,在下料时偏斜,可造成间隙的变化;
三、冲孔状态不当如材料与冲床或模具接触不佳,在定位时切边冲孔的相对高度不当,因为工件的高度低于定位时的相对高度,在冲孔过程中工件的形状与边缘的形状不贴合而产生毛刺。以上内容就是关于五金模具毛刺产生的原因,相信大家都有所了解了。金属冲压毛刺通常是在钣金下料时产生的。一般来说,这是很难避免的。通过改进零件的工艺和改善冲压条件,可以避免或减少毛刺。

  

相关标签:小孔模

相关新闻

相关产品